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無(wú)軸滾筒攪拌機(jī)
鵬威機(jī)械
2025-06-24 11:48:48
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滾筒攪拌機(jī)(也稱為滾筒混合機(jī)、轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)或翻滾混合機(jī))是一種利用旋轉(zhuǎn)滾筒產(chǎn)生的翻滾和剪切作用來(lái)實(shí)現(xiàn)物料混合的通用設(shè)備。它在化工、制藥、食品、建材、冶金等多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用,尤其適合處理對(duì)剪切敏感、易碎、需要溫和混合或需要包衣/制粒的粉料、顆粒料或小塊狀物料。

無(wú)軸滾筒攪拌機(jī)

工作原理

裝載: 物料從進(jìn)料口裝入滾筒內(nèi)。

旋轉(zhuǎn): 滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)(通常通過(guò)減速機(jī)、鏈條/皮帶傳動(dòng))圍繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)。


混合運(yùn)動(dòng):

翻滾 (Tumbling): 隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),物料被提升到一定高度,然后在重力作用下滾落或滑落下來(lái)。這是最主要的混合機(jī)制。

剪切 (Shearing): 物料層之間、物料與滾筒內(nèi)壁之間、物料與內(nèi)部攪拌葉片(如果有)之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)和摩擦,帶來(lái)剪切混合。

擴(kuò)散 (Diffusion): 物料顆粒在翻滾和剪切過(guò)程中相互穿插、滲透。

卸料: 混合均勻后,滾筒旋轉(zhuǎn)至卸料口朝下(或通過(guò)特定卸料機(jī)構(gòu)),物料在重力作用下排出。


主要特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

溫和混合: 主要依靠重力翻滾,剪切力相對(duì)較小,非常適合易碎顆粒、結(jié)塊敏感粉體、需要保持原有粒度的物料、或涂層/制粒過(guò)程。

混合均勻度高: 對(duì)于自由流動(dòng)的粉料和顆粒料,通過(guò)適當(dāng)時(shí)間的翻滾,能達(dá)到很好的混合均勻度(變異系數(shù)CV可做到<5%)。

低殘留: 滾筒內(nèi)壁通常光滑,卸料角度設(shè)計(jì)合理,物料殘留量低,減少批次間交叉污染。


多功能性:

混合: 干粉、顆粒、小塊狀物料的均質(zhì)混合。

制粒: 在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中噴灑粘合劑溶液,使細(xì)粉團(tuán)聚成顆粒(濕法制粒)。

包衣: 對(duì)顆?;蚱瑒ㄈ缢幤┻M(jìn)行糖衣、薄膜衣等包覆(常配備噴槍和熱風(fēng)系統(tǒng))。

干燥: 可通入熱空氣(作為干燥器使用)。

冷卻: 通入冷空氣冷卻物料。

反應(yīng): 進(jìn)行一些需要翻滾混合的物理或溫和化學(xué)反應(yīng)。


結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,操作方便,易于清潔: 沒有復(fù)雜的高速攪拌槳,維護(hù)成本通常較低。清潔規(guī)程(CIP)也較容易實(shí)施。

可密閉操作: 易于實(shí)現(xiàn)全封閉設(shè)計(jì),滿足防塵、防爆、惰性氣體保護(hù)(如N2)、無(wú)菌或 containment 要求。


容量范圍廣: 從實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備(幾升)到工業(yè)生產(chǎn)大型設(shè)備(數(shù)立方米)都有。


關(guān)鍵結(jié)構(gòu)組成

滾筒 (Drum):

形狀:方型(較少見)、圓筒形(帶擋板或槳葉)。

材質(zhì): 根據(jù)物料特性選擇:不銹鋼(304, 316L最常見)、碳鋼(內(nèi)襯防腐層)、特種合金、塑料(PP, PE)等。

內(nèi)表面: 通常光滑,也可加裝擋板 (Baffles) 或槳葉 (Lifter Blades) 以增強(qiáng)混合效率(但可能增加剪切力)。


驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):

電機(jī): 提供動(dòng)力。

減速機(jī): 降低轉(zhuǎn)速,增大扭矩。

傳動(dòng)方式: 齒輪傳動(dòng)、鏈輪鏈條傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)(適用于大型機(jī))。

機(jī)架/支撐: 支撐滾筒和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確保穩(wěn)定運(yùn)行。

軸承系統(tǒng): 支撐滾筒旋轉(zhuǎn)軸。

密封系統(tǒng):


旋轉(zhuǎn)密封: 在進(jìn)/出料口、觀察窗、噴槍接口等與固定部件連接處,確保密封性(防塵、防泄漏、維持氣氛)。常用填料密封、機(jī)械密封、磁力密封等。

進(jìn)料口: 通常位于滾筒一端。

卸料口: 通常位于滾筒另一端或底部(雙錐形常在錐尖)。可能有閥門控制(蝶閥、球閥、氣動(dòng)閥等)。


輔助系統(tǒng) (可選):

噴液系統(tǒng): 用于制?;虬?,包含噴槍、液體泵、管道、控制系統(tǒng)。

加熱/冷卻系統(tǒng): 夾套(通蒸汽/導(dǎo)熱油/冷卻水)或內(nèi)置盤管,或直接通入熱/冷空氣。


真空系統(tǒng): 用于干燥或特殊工藝。


除塵系統(tǒng): 連接除塵器,處理裝料/卸料或排氣中的粉塵。


取樣口: 方便過(guò)程取樣。


稱重系統(tǒng): 在線監(jiān)測(cè)物料重量(用于過(guò)程控制或終點(diǎn)判斷)。


控制柜: PLC/HMI控制轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、噴液量、真空度等參數(shù)。


化工粉料應(yīng)用中的關(guān)鍵考量

密封性:


防塵: 防止有毒、有害、刺激性粉塵泄漏,保護(hù)環(huán)境和操作人員(OEB等級(jí)要求)。


防爆: 對(duì)于易燃易爆粉體(如金屬粉、有機(jī)粉),設(shè)備需符合ATEX/防爆標(biāo)準(zhǔn),采用防爆電機(jī)、電器,可靠接地消除靜電,可能需要惰性氣體(N2)保護(hù)。


氣氛控制: 防止物料氧化、吸濕或與空氣反應(yīng),需惰化保護(hù)。


Containment: 高活性或高毒性物料需要高密閉性設(shè)計(jì)(OEB4/5)。


材質(zhì)耐腐蝕性: 根據(jù)化工粉料的酸堿性、氧化性、溶劑性選擇合適材質(zhì)(316L優(yōu)于304,或特殊合金/涂層/襯里)。


混合效率與時(shí)間:


滾筒混合通常比強(qiáng)制式混合機(jī)(如螺帶混合機(jī))需要更長(zhǎng)的混合時(shí)間才能達(dá)到均勻度。


效率受滾筒形狀、轉(zhuǎn)速、填充率、有無(wú)擋板、物料特性(粒度分布、密度差異、流動(dòng)性)影響大。


需通過(guò)試驗(yàn)確定最佳轉(zhuǎn)速(通常為臨界轉(zhuǎn)速的30%-80%)和混合時(shí)間。


清潔性:


內(nèi)壁光滑無(wú)死角設(shè)計(jì)。


快開式接口便于清潔和檢查。


符合GMP或食品級(jí)要求時(shí),需易于執(zhí)行CIP/SIP。


特殊工藝需求:


制粒: 需噴液系統(tǒng),控制噴液速率、霧化效果、攪拌轉(zhuǎn)速。滾筒制粒通常得到較松軟的顆粒。


包衣: 需精密噴液和熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。


干燥: 需有效的熱交換和排濕系統(tǒng)。


選型要點(diǎn)

物料特性:


物料名稱、化學(xué)性質(zhì)(腐蝕性、毒性、爆炸性、氧化性)。


物理狀態(tài)(粉、粒、塊)、粒度分布、密度、流動(dòng)性、粘性、吸濕性、靜電性、脆性。


混合組分的比例差異。


工藝目標(biāo):


純混合?制粒?包衣?干燥?冷卻?


要求的混合均勻度(CV值)。


每批次處理量(體積或重量)。


工藝時(shí)間要求。


設(shè)備參數(shù):


滾筒類型和容積: 雙錐、V型最常見。容積需考慮填充率(通常30%-70%)。


材質(zhì): 接觸物料部分材質(zhì)。


轉(zhuǎn)速范圍與可調(diào)性: 是否變頻控制。


驅(qū)動(dòng)功率: 滿足負(fù)載啟動(dòng)和運(yùn)行。


密封等級(jí): OEB等級(jí)、防爆等級(jí)(如Ex d IIC T4)、是否需惰性氣體接口。


輔助功能: 是否需要噴液、加熱/冷卻、真空、稱重等。


卸料方式: 重力卸料還是強(qiáng)制卸料(如螺旋),閥門類型。


控制水平: 手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)(PLC/HMI),數(shù)據(jù)記錄。


安裝與操作:


空間限制。


公用工程(電、壓縮空氣、蒸汽/熱水/冷水、N2等)。


清潔驗(yàn)證要求。


滾筒攪拌機(jī) vs. 其他常見混合機(jī)(化工粉料)

特性 滾筒攪拌機(jī) 螺帶混合機(jī) 高速剪切混合機(jī) (制粒機(jī)) 錐形混合機(jī)

混合原理 重力翻滾為主 強(qiáng)制對(duì)流(螺帶推動(dòng)) 高速剪切 + 對(duì)流 對(duì)流 + 擴(kuò)散(螺旋自轉(zhuǎn)+公轉(zhuǎn))

剪切力 低 (溫和) 中低 非常高

適合物料 易碎粒、需溫和混合、包衣 粉料、顆粒料、粘性膏體(需攪拌) 難混粉體、快速濕法制粒/分散 粉料、顆粒料、易分層物料

混合均勻度 高 (自由流動(dòng)料) 高 (但可能過(guò)度分散) 極高

混合時(shí)間 較長(zhǎng) 中等 很短 中等

制粒能力 有 (軟顆粒) 有限 有 (致密顆粒) 無(wú)

包衣能力 無(wú) 無(wú) 有限

干燥能力 有 (可選) 有限 無(wú) 無(wú)

密封性 易于高密封 中等 中等 (高速軸封挑戰(zhàn)) 易于高密封

殘留量 中高 (螺帶和死角) 中高 (槳葉和死角) 極低

清潔難度 較易 中等 較難 (復(fù)雜槳葉) 較易

能耗 中等 中等

總結(jié)

滾筒攪拌機(jī)是化工粉料加工中實(shí)現(xiàn)溫和、高效、多功能混合的重要選擇,尤其在以下場(chǎng)景具有顯著優(yōu)勢(shì):


處理易碎、需要保持粒度的物料。

對(duì)剪切敏感,擔(dān)心過(guò)度粉碎或產(chǎn)生細(xì)粉的物料。

需要同時(shí)進(jìn)行混合和干燥/冷卻的工藝。


需要制粒(特別是濕法制粒)或包衣(顆粒、片劑)的應(yīng)用。


對(duì)密閉性(防塵、防爆、惰化、高活性 containment)要求高的場(chǎng)合。


如果您能提供具體的化工粉料信息(名稱、特性)和工藝需求(混合量、目標(biāo)、特殊要求如制粒/包衣/密封等級(jí))

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